VITHY® UHMWPE/PA/PTFE粉末焼結カートリッジは、VVTF精密微多孔性カートリッジフィルターのフィルターエレメントです。微多孔性エレメントは発泡体と比較して剛性が高く、特に許容温度にさらされた場合の変形しにくいという利点があります。フィルターカートリッジの外側の濾過ケーキが粘性を持っていても、圧縮空気で吹き返すことで容易に剥離できます。布メディアを使用したフィルターの場合、自重、振動、バックフラッシュなどの従来の方法では、濾過ケーキを底部ラフィネートにバックフラッシュする方式を採用しない限り、濾過ケーキを分離することは困難です。そのため、微多孔性フィルターエレメントは、粘性濾過ケーキの剥離の問題を解決し、操作が簡単で、シンプルでコンパクトな構造を備えています。さらに、圧縮空気で濾過ケーキを吹き返すと、高速の空気が細孔から押し出され、その運動エネルギーを利用して濾過プロセス中に捕捉された固体粒子が排出されます。ケーキの除去やフィルターカートリッジの再生が簡単になり、作業者の労働強度が軽減されます。
UHMWPE/PA/PTFE製のマイクロポーラスフィルターカートリッジは、酸、アルカリ、アルデヒド、脂肪族炭化水素、放射線など、様々な化学物質に対して優れた耐性を示します。また、80℃以下のエステル、ケトン、エーテル、有機溶剤にも耐えられます（PAは110℃まで、PTFEは160℃まで）。
このフィルターカートリッジは、固形物が多く存在し、フィルターケーキの乾燥度に関する厳格な基準が求められる状況において、精密な液体ろ過を実現するために特別に設計されています。マイクロポーラスフィルターカートリッジは優れた化学的特性を有しています。複数回の逆吹きまたは逆洗処理に対応しているため、使用に伴う総コストを大幅に削減できます。
前濾過段階では、スラリーがポンプでフィルターに送られます。スラリーの液体部分はフィルターカートリッジの外側から内側へと通過し、集められて濾液出口から排出されます。濾過ケーキが形成される前に、排出された濾液はスラリー入口に戻され、必要な濾過要件が達成されるまで連続濾過プロセスが行われます。所望の濾過レベルに達すると、連続濾過を停止する信号が送信されます。濾液は三方弁を介して次の処理ユニットに送られます。実際の濾過プロセスはこの段階で開始されます。時間の経過とともに、フィルターカートリッジ上の濾過ケーキが一定の厚さに達すると、スラリーの供給を停止する信号が送信されます。フィルター内に残っている液体は排出され、次に信号が作動して圧縮空気によるブローバックシーケンスが開始され、濾過ケーキが効果的に除去されます。一定時間後、バックフラッシュプロセスを終了する信号が再び送信され、フィルターの排出口が開かれて排出されます。プロセスが完了すると、排出口が閉じられ、フィルターは元の状態に戻り、次の濾過サイクルの準備が整います。
●濾過等級は0.1ミクロンまで達成できます。
●効率的なバックブロー/バックフラッシュ機能を提供し、長期にわたるコスト効率の高いソリューションを実現します。
●化学腐食に対する優れた耐性を備え、90℃以下のほとんどの溶剤に耐えます。また、無臭、無毒性で、溶解したり異臭を発したりすることもありません。
●耐熱性があり、PE は最大 90 °C、PA は最大 110 °C、PTFE は最大 200 °C までの温度に耐えることができます。
●濾液と液体スラグの回収は同時に行われるため、無駄は残りません。
●密閉されたろ過装置の使用により、環境に害を与えることのないクリーンな生産プロセスが保証されます。
●この技術は、ファインケミカル、バイオ医薬品、食品・飲料、石油化学など、様々な業界で大きな人気を博しています。特に、活性炭脱色液、触媒、超微粒子結晶など、大きな濾過ケーキ量と高い乾燥度が求められる物質の精密な固液濾過に有効です。
●触媒、分子ふるい、微細磁性粒子などの極めて小さな製品のろ過および洗浄。
●生物発酵液を正確に濾過・洗浄します。
●発酵、濾過、抽出、一次濾過、沈殿したタンパク質を除去するための精密再濾過。
●粉末活性炭の精密濾過。
●石油化学分野における中温から高温の石油製品の精密ろ過。
●塩素アルカリおよびソーダ灰の製造中に一次塩水または二次塩水を正確にろ過します。
